Nicking در Die Making چیست؟

Nicking در Die Making چیست؟

در ساخت قالب فولادی، نیکینگ یک وقفه یا بریدگی کوچک کنترل شده است که روی لبه برش یک قاعده فولادی ایجاد می شود. 

این به گونه ای طراحی شده است که اتصالات کوچکی بین مواد برش خورده و ورق اطراف ایجاد می کند و به نگه داشتن مواد یا ضایعات در موقعیت خود در طول فرآیند قالب گیری کمک می کند.

Nicking به طور گسترده ای در ساخت قالب های کارتن تاشو، تولید قالب های بسته بندی، قالب های ترموفرمینگ و سایر کاربردهای قالب های فولادی استفاده می شود، به خصوص زمانی که قطعات برش باید در طول تولید متصل بمانند و بعداً جدا شوند.

چرا Nicking در Die Making مهم است؟

در طول برش قالب، برخی از مواد به جای جدا شدن کامل، باید تا حدی متصل باقی بمانند.

با ایجاد نقاط سوراخ کوچک روی قانون برش، سازندگان قالب می توانند محل اتصال مواد را کنترل کنند.

طراحی مناسب طراحی شده می تواند کمک کند:

• قطعات برش خورده را در حین تولید متصل نگه دارید
• از جابجایی یا افتادن قطعات کوچک جلوگیری کنید
• بهبود جابجایی مواد پس از برش قالب
• حذف زباله را قابل مدیریت تر کنید
• بهبود پایداری فرآیند قالب گیری
• مشکلات ناشی از جدایی کنترل نشده را کاهش دهید

اندازه، موقعیت و تعداد شکاف‌ها باید با توجه به مواد، طراحی محصول و الزامات برش قالب انتخاب شوند.

Nicking چگونه ساخته می شود؟

Nicking را می توان با استفاده از روش های مختلف بسته به نیاز تولید و تجهیزات موجود تولید کرد.

1. Nicking دستی

سازندگان قالب های سنتی می توانند با استفاده از ابزارهای اختصاصی، به صورت دستی تیک ایجاد کنند.

این روش می تواند برای موارد زیر مناسب باشد:

• تولید در حجم کم
• ساده می میرد
• تعمیر گاه به گاه قالب

2. Nicking خودکار

ماشین‌های خم کن خودکار مدرن می‌توانند سوراخ‌کاری خودکار را در جریان کار پردازش قوانین فولاد ادغام کنند.

این دستگاه می‌تواند موقعیت‌های nicking مورد نیاز را از روی داده‌های قالب برنامه‌ریزی‌شده شناسایی کند و به طور خودکار قانون فولاد را پردازش کند.

این به ویژه برای تولید کنندگان قالب های بسته بندی که طرح های متعدد یا پیچیده تولید می کنند مفید است.

تعیین اندازه و گزینه های پردازش

حداقل عرض nicking استاندارد 0.2 میلی متر است. با سیستم nicking خودکار ADEWO، نرم افزار می تواند عرض های مختلف nicking را مطابق با الزامات مشخص شده در نقشه پردازش کند.

به عنوان مثال، هنگامی که از تیغه اره 0.2 میلی متری استفاده می شود، دستگاه می تواند یک موقعیت را دو بار یا چند بار پردازش کند تا به اندازه های بزرگتری مانند 0.3 میلی متر، 0.4 میلی متر، 0.5 میلی متر و غیره دست یابد.

ADEWO همچنین عرض تیغه های اره متنوعی از 0.2 میلی متر تا 1.0 میلی متر را ارائه می دهد که انعطاف پذیری بیشتری را برای نیازهای مختلف ساخت قالب ارائه می دهد.

مزایای استفاده از نیکل خودکار چیست؟

برای مغازه‌های قالب‌سازی حرفه‌ای، سوراخ کردن خودکار می‌تواند چندین مزیت را به همراه داشته باشد.

موقعیت‌های دقیق‌تر نیک کردن

این دستگاه می تواند نقاط nicking را مطابق با طراحی برنامه ریزی شده پردازش کند و خطاهای ناشی از موقعیت یابی دستی را کاهش دهد.

اندازه Nicking سازگارتر

ابعاد سوراخکاری ثابت برای حفظ عملکرد پایدار برش قالب مهم هستند.

کاهش نیروی کار

اپراتورها نیازی به مکان یابی و پردازش دستی هر نقطه nicking ندارند.

Nicking برای قالب های برش ترموفرمینگ

سوراخ کردن نیز یک عملکرد مهم در ساخت قالب برش ترموفرمینگ است. 

برای بسیاری از محصولات ترموفرم شده، نقاط سوراخکاری کوچک می تواند به اتصال قطعات برش خورده در طول فرآیند قالب گیری کمک کند و از جابجایی یا جدا شدن زود هنگام آنها جلوگیری کند.

به همین دلیل، برش خودکار یک ویژگی مهم برای قالب‌های برش حرارتی است، به ویژه برای قالب‌سازانی که نیاز به تولید اشکال مختلف و الگوهای برش پیچیده با نتایج ثابت دارند.

مقالات مرتبط

1. چگونه می توان یک بخش قالب برش حرارتی داخلی را راه اندازی کرد؟

2. یک خم کن خودکار فولادی مناسب برای قالب های برش ترموفرمینگ را توصیه کنید

3. Bridge در Die Making چیست؟

4. Lipping در Die Making چیست؟

5. سوراخ کردن در ساخت قالب چیست؟